In Branchen wie der Erdöl-, Chemie- und Energiewirtschaft werden Messgeräte häufig in anspruchsvollen Umgebungen installiert. Unter Gefahrenbedingungen wie brennbaren und explosionsgefährdeten Atmosphären, hohen Temperaturen und Drücken sowie hochtoxischen oder sauerstoffreichen Medien ist die fachgerechte Installation der Messgeräte nicht nur entscheidend für die Mess- und Regelgenauigkeit, sondern hat auch direkten Einfluss auf die Sicherheit des Personals und die Produktionsstabilität. In solchen Umgebungen müssen gezielte Maßnahmen ergriffen werden.
Brennbare und explosive Umgebungen
Verkabelungsinstallation:Elektrische Leitungen sind von Explosionsgefahren und Bereichen fernzuhalten, die anfällig für mechanische Beschädigungen, Vibrationen, Korrosion oder Hitzeeinwirkung sind. Die Installationsmethode richtet sich nach der Dichte brennbarer Stoffe. Ist die Dichte höher als in Luft, sollten die Leitungen höher oder unterirdisch verlegt werden. Ist eine Freileitungsverlegung erforderlich, sind Schutzschlitzplatten zu verwenden. Ist die Dichte niedriger als in Luft, sollten die Leitungen tiefer verlegt werden. Alle Kabel dürfen nicht durch explosionsgefährdete Bereiche verlaufen. Ist eine Durchführung durch Wände oder Decken unvermeidbar, müssen die Öffnungen mit flammhemmenden oder nicht brennbaren Materialien dicht verschlossen werden.
Geräteauswahl:Alle Instrumente und elektrischen Geräte müssen hinsichtlich der entsprechenden Explosionsschutzklasse zertifiziert sein und dürfen keine äußeren Beschädigungen oder Risse aufweisen.
Paralleles Pipeline-Layout:Bei der Verlegung elektrischer Leitungen entlang von Prozessrohrbrücken sollte die Verlegung auf der Seite mit dem geringeren Gefahrenpotenzial erfolgen. Ist die Dichte des Mediums in der Rohrleitung höher als die von Luft, sollten die Instrumentenleitungen oberhalb der Rohrbrücke, andernfalls unterhalb verlegt werden.
Verkabelung und Schutz:Für die Feldverdrahtung müssen explosionsgeschützte Verteiler- und Anschlusskästen verwendet werden, um sichere Verbindungen mit Verriegelungsmechanismen und abgedichteten Schnittstellen zu gewährleisten. Bei der Geräteinstallation sind die LOTO-Verfahren (Lockout/Tagout) einzuhalten. Flexible Leitungen und Formstücke müssen ebenfalls explosionsgeschützt und mit den Geräten kompatibel sein.
Hochtemperatur- und Hochdruckmedium
Abseits von Wärmequellen:Instrumente, Rohrleitungen und Kabel sollten so weit wie möglich von Hochtemperaturgeräten und -leitungen entfernt angebracht werden, um Temperatureinflüsse zu minimieren. Ist eine Isolierung für Hochtemperaturleitungen oder -geräte erforderlich, sollten der Anbohrpunkt und das Wurzelventil außerhalb der Isolierschicht liegen, um eine direkte Hitzeeinwirkung zu vermeiden.
Pipeline-Verarbeitung:Hochdruckleitungen müssen mittels Kaltbiegeverfahren und in einem einzigen Arbeitsgang geformt werden, um Materialermüdung durch wiederholtes Biegen zu vermeiden. Für Abzweigungen sind T-Stücke aus dem gleichen Material wie die Rohrleitung zu verwenden, die entsprechend zertifiziert sind, um die Drucktragfähigkeit zu gewährleisten.
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Veröffentlichungsdatum: 22. Dezember 2025