Im Betrieb von Chemieanlagen dienen Messgeräte vor Ort – wie Füllstandsmesser und Temperatursensoren – als primäre Schnittstellen zur Erfassung von Prozessvariablen und zur kontinuierlichen Erfassung und Überwachung von Kernparametern wie Temperatur, Flüssigkeitsstand, Vorspannung usw.
In der chemischen Produktion fungieren Messgeräte wie Druckmessumformer und Durchflussmesser als „Augen“, die den Produktionsablauf überwachen und kontinuierlich wichtige Prozessparameter wie Druck, Füllstand, Temperatur und Durchfluss erfassen. Die Stabilität und Genauigkeit dieser Messgeräte sind von entscheidender Bedeutung.
In der industriellen Prozessmessung dienen Differenzdrucktransmitter der Erfassung kritischer Parameter wie Druckdifferenz, Flüssigkeitsstand und Durchfluss. Ein Differenzdrucktransmitter misst die Druckdifferenz zwischen zwei Punkten und seinem Sensorelement (dem Differenzdruckmessumformer).
Eine Membrandichtung trennt das Prozessmedium vom Druckmessgerät und schützt so beide voreinander. Diese Barrieren sind unerlässlich, wenn das Medium aggressiv ist und den Druckmessumformer beschädigen würde, sowie um eine Kontamination zu verhindern.
Das in der Suide Road in Shanghai ansässige Unternehmen Putuo, ein scheinbar unauffälliges, aber technologisch hoch entwickeltes Unternehmen, hat seine Expertise seit über zwei Jahrzehnten im Stillen ausgebaut. Mit einem soliden Portfolio an Technologiepatenten und Aufträgen aus bedeutenden nationalen Projekten hat es...
Druckmessumformer werden häufig für die Datenerfassung in industriellen Anwendungen entwickelt. Sie geben standardisierte Signale aus und liefern Steuerungssystemen stabile und zuverlässige Messdaten. Messtechnisch betrachtet ist der Druck von...
In Industriezweigen wie der Chemie-, Metallurgie-, Abwasserbehandlungs-, Papier- und Bergbauindustrie weisen die zu messenden Durchflussobjekte häufig komplexe Eigenschaften auf, darunter Feststoffgehalt, Korrosion oder Viskosität. Gängige Durchflussmessgeräte wie Blenden oder ...
Als zentrale Sensoren in industriellen Automatisierungssystemen sind Druckmessumformer in modernen Prozessindustrien wie der Erdöl-, Chemie-, Energie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig rauen Messumgebungen ausgesetzt. Ihre Sensormembran ist nicht nur...
Wirbelstrommesser arbeiten nach dem Prinzip der Kármánschen Wirbelstraße. Aufgrund ihrer Eigenschaften wie hoher Genauigkeit, großem Messbereich und dem Verzicht auf bewegliche Teile werden Wirbelstrommesser häufig zur Messung des Durchflusses von Dampf, Gas und Flüssigkeiten eingesetzt. Allerdings sind diese Instrumente extrem empfindlich…
Druckmessung und -überwachung sind wesentliche Bestandteile moderner Industrieprozesse. Der zu messende Druck lässt sich anhand des Messbezugs in verschiedene Kategorien einteilen. Während die Messung des Überdrucks für die meisten industriellen Anwendungen ausreichend sein kann, ...
Ein Wirbelstrommesser ist ein Durchflussmessgerät, das auf dem Phänomen der Kármánschen Wirbelstraße basiert. Wenn eine Flüssigkeit in einer Rohrleitung an einem Störkörper (Wirbelablöser) vorbeiströmt, entstehen auf beiden Seiten abwechselnde Wirbelreihen. Durch die Messung der Wirbelfrequenz…
Druckmessumformer sind unverzichtbare Messgeräte in der Prozesssteuerung. In der industriellen Automatisierung müssen Ingenieure typischerweise die Nullpunktdrift von Druckmessumformern überwachen und gegebenenfalls eine Nullpunktkalibrierung durchführen. Nullpunktdrift bezeichnet die Abweichung des Druckmessumformers von seinem Sollwert vom Sollwert.