温度测量是过程控制的关键环节，广泛应用于化工制造、石油天然气、制药和食品生产等众多行业。温度传感器是一种重要的设备，它直接测量热能，并将温度变化转化为电信号，从而实现对过程是否在设定的温度范围内运行的持续监测和数据采集。正如前文所述：我们可以用热电偶代替热电阻吗？常用的温度传感元件包括 RTD 和 TR，它们在不同的测量范围和输出欧姆/毫伏信号方面各有优势。
温度传感器长期以来一直是独立采集热数据的基本设备，但它也可以集成到过程控制应用中的变送器系统中。温度变送器是一种中间设备，它连接到热电阻 (RTD) 或热电偶传感器，放大并处理传感器信号，将其转换为标准化的电信号，然后输出到接收电子设备。后端控制系统（如 PLC 或 DCS）读取的处理后信号通常为模拟 4-20mA 信号和数字 HART 或 Modbus 通信信号。
应用温度变送器的优势
虽然温度传感器仍然是数据采集的基础，但变送器通过几项改进提升了其效用：
增强信号完整性：仅由温度传感器产生的电路电压信号微弱，易受电噪声和干扰的影响，且长距离传输时信号衰减严重。相比之下，由变送器调节的4-20mA信号更加稳定，且抗电磁干扰能力更强。对传感器原始输出进行线性化和补偿处理，可使数据传输到控制设备时更加准确可靠。
兼容性和便利性：该温度变送器模块兼容热电阻 (RTD) 和热电偶传感器，并可接受多种传感元件。其多功能性使其可广泛应用于各种温度测量，满足不同量程和传感器数量要求。接线盒上可安装现场指示器，方便用户进行清晰的本地读数和配置。
改进的系统集成：标准化的变送器输出便于与可编程逻辑控制器 (PLC) 和分布式控制系统 (DCS) 等控制系统无缝集成。数字通信支持远程实时数据监控和参数调整，最大限度地减少了对危险或难以到达位置的物理访问需求。通过数字接口进行现场重新校准更加简便，与手动操作相比，可减少停机时间。
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发布时间：2025年3月24日