As linhas de impulso para instrumentação são tubos de pequeno calibre comumente usados para conectar tubulações de processo ou tanques a transmissores ou outros instrumentos. Como meio de transmissão, elas são parte fundamental do sistema de medição e controle e podem apresentar diversos desafios em termos de projeto e layout. Considerações abrangentes e medidas apropriadas no projeto de linhas de impulso certamente contribuem para garantir medições precisas e eficazes.
Comprimento de instalação
Considerando outros fatores, recomenda-se que o comprimento total de um trecho de linhas de impulso, do instrumento ao processo em questão, seja o mais curto possível para otimizar o tempo de resposta e minimizar a possibilidade de erros. Particularmente para transmissores de pressão diferencial, o comprimento das duas linhas, da porta de alta pressão à porta de baixa pressão, deve ser o mesmo para cada uma delas.
Posicionamento
O posicionamento correto das linhas de impulso é essencial para leituras precisas em diversas aplicações de medição. O princípio fundamental é evitar o aprisionamento de gás na linha (no caso de fluidos líquidos) ou de líquido em gás. A montagem vertical é utilizada quando o fluido do processo é líquido, com as linhas de impulso dispostas verticalmente do processo até o transmissor, permitindo que qualquer gás aprisionado nas linhas seja liberado de volta para o processo. Quando o fluido do processo é gasoso, a montagem horizontal deve ser aplicada para permitir que qualquer condensado retorne ao processo. Para medições de nível baseadas em pressão diferencial, duas linhas de impulso devem ser conectadas às portas de nível alto e baixo em alturas diferentes.
Seleção de materiais
O material da linha de impulso deve ser compatível com o fluido do processo para evitar abrasão, corrosão ou degradação. A escolha padrão mais comum é o aço inoxidável. A aplicação de outros materiais, como PVC, cobre ou ligas especiais, depende das propriedades do fluido.
Temperatura e pressão
As linhas de impulso devem ser projetadas para suportar a temperatura e a pressão de operação do processo. A expansão ou contração do fluido nas linhas de impulso, causada por flutuações de temperatura, pode resultar em leituras instáveis e imprecisas, o que pode ser atenuado pelo isolamento das linhas. A extensão helicoidal da linha de impulso é uma medida que economiza espaço, aumentando o comprimento total. Embora o aumento do comprimento possa afetar o tempo de resposta e outros aspectos, é um meio eficaz de resfriar o fluido e mitigar sobrecargas instantâneas de alta pressão, protegendo o transmissor.
Manutenção
As linhas de impulso devem ser projetadas para facilitar o acesso e a manutenção. A manutenção regular inclui a limpeza periódica de obstruções, inspeção de vazamentos, verificação do isolamento térmico, entre outros. Essas medidas podem ajudar a consolidar uma operação confiável e precisa a longo prazo. Recomenda-se também a realização de verificações e calibrações regulares no instrumento.
Bloqueio e vazamento
O bloqueio nas linhas de impulso pode ocorrer devido ao acúmulo de partículas ou ao congelamento do fluido. Vazamentos do fluido podem causar perda de pressão e contaminação. Um projeto estrutural adequado, inspeções regulares e a escolha de conexões e vedações de qualidade podem ajudar a prevenir esses riscos.
Pulsação e onda
Erros de medição podem ser causados por vibrações pulsantes ou picos de pressão nas linhas de processo. Um amortecedor pode resistir eficazmente à vibração, reduzir a flutuação de pressão e proteger o processo contra desgaste excessivo. O uso de um manifold de três válvulas permite isolar o transmissor do processo durante períodos de alta pulsação.
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Data da publicação: 19/09/2024