Medir com precisão e confiabilidade o nível de líquidos em tanques, reservatórios e silos é um requisito fundamental no domínio do controle de processos industriais. Transmissores de pressão e pressão diferencial (DP) são essenciais para essas aplicações, inferindo o nível pela medição da pressão hidrostática exercida pelo fluido.
Quando a montagem direta falha
Um transmissor de pressão padrão ou de pressão diferencial (DP) é normalmente montado diretamente na porta de conexão do processo, com seu diafragma sensor em contato direto com o fluido do processo. Embora isso seja eficaz para fluidos benignos como água limpa, alguns cenários industriais tornam essa abordagem direta impraticável:
Meios de alta temperatura:Fluidos de processo extremamente quentes podem exceder a temperatura operacional segura dos componentes eletrônicos e sensores do transmissor. O calor pode causar desvios nas medições, danificar componentes internos e secar o fluido de enchimento.
Fluidos viscosos, pastosos ou cristalizantes:Substâncias como petróleo bruto pesado, polpa, xarope ou produtos químicos que cristalizam ao esfriar podem obstruir as linhas de impulso ou o pequeno orifício que leva ao diafragma sensor. Isso resulta em medições lentas ou totalmente bloqueadas.
Meios corrosivos ou abrasivos:Ácidos, substâncias cáusticas e pastas com partículas abrasivas podem corroer ou erodir rapidamente o delicado diafragma sensor do transmissor, causando falha do instrumento e possíveis vazamentos no processo.
Aplicações sanitárias/higiênicas:Nas indústrias alimentícia, de bebidas e farmacêutica, os processos exigem limpeza no local (CIP) ou esterilização no local (SIP) regulares. Os transmissores devem ser projetados sem pontos mortos ou frestas onde as bactérias possam se proliferar, o que torna as unidades padrão de montagem direta não conformes.
Pulsação ou vibração do processo:Em aplicações com pulsação ou vibração mecânica significativas, a montagem de um transmissor diretamente no recipiente pode transmitir essas forças ao sensor sensível, resultando em leituras ruidosas e não confiáveis, além de potencial fadiga mecânica.
Apresentamos o Sistema de Vedação Remota do Diafragma
Um selo de diafragma remoto (também conhecido como selo químico ou proteção do medidor) é um sistema projetado para proteger o transmissor dessas condições hostis. Ele atua como uma barreira isolante robusta, composta por três componentes principais:
Diafragma de vedação:Uma membrana flexível e resistente à corrosão (geralmente feita de aço inoxidável 316, Hastelloy, tântalo ou materiais revestidos com PTFE) que está em contato direto com o fluido do processo através de uma conexão de flange ou braçadeira. O diafragma se deforma em resposta à pressão do processo.
O tubo capilar:Um capilar selado preenchido com um fluido de preenchimento estável e incompressível (como óleo de silicone e glicerina). O tubo conecta o selo do diafragma ao diafragma sensor do transmissor.
O transmissor:O próprio transmissor de pressão ou DP, agora isolado do fluido do processo a uma certa distância
O princípio de funcionamento baseia-se na Lei de Pascal para a transmissão de pressão em fluidos. A pressão do processo atua sobre o diafragma de vedação remoto, causando sua deflexão. Essa deflexão pressuriza o fluido de enchimento dentro do sistema capilar, que então transmite essa pressão hidraulicamente através do tubo capilar até o diafragma sensor do transmissor. Dessa forma, a pressão é medida com precisão sem que o transmissor entre em contato direto com a condição problemática do processo.
Principais vantagens e benefícios estratégicos
A implementação de um sistema de vedação remota oferece inúmeras vantagens que se traduzem diretamente em maior eficiência operacional, segurança e redução de custos.
Proteção e durabilidade incomparáveis para instrumentos:
Atuando como uma barreira, a vedação remota absorve todo o impacto das condições do processo, protegendo o transmissor de temperaturas extremas, corrosão, abrasão e obstrução. Isso prolonga significativamente a vida útil do transmissor, reduzindo a frequência de substituição e o custo total de propriedade.
Maior precisão e confiabilidade nas medições:
Em sistemas de montagem direta, o entupimento das linhas de impulso é uma das principais fontes de erro. As vedações remotas eliminam a necessidade de longas linhas de impulso, que representam um ponto potencial de falha. O sistema proporciona uma ligação hidráulica direta e limpa ao processo, garantindo leituras precisas e responsivas, mesmo para fluidos viscosos ou pastosos.
Desbloqueie a medição em temperaturas extremas:
As vedações remotas podem ser selecionadas com materiais especializados e fluidos de enchimento adequados para temperaturas muito altas ou criogênicas. O transmissor pode ser montado a uma distância segura da fonte de calor, garantindo que seus componentes eletrônicos operem dentro da faixa de temperatura especificada. Isso é crucial em aplicações como vasos de reatores, tambores de caldeiras ou tanques de armazenamento criogênico.
Manutenção simplificada e tempo de inatividade reduzido:
Quando a conexão do processo requer manutenção, um transmissor com selo remoto pode, muitas vezes, ser isolado e removido sem a necessidade de drenar todo o recipiente. Além disso, se o próprio selo for danificado, ele pode ser substituído independentemente do transmissor, o que pode representar um reparo muito mais rápido e econômico.
Flexibilidade na instalação:
O tubo capilar permite que o transmissor seja montado no local mais conveniente e acessível — longe de áreas com alta vibração, pontos de difícil acesso no topo de um tanque ou espaços confinados. Isso simplifica a instalação, a calibração e as verificações de manutenção de rotina.
Garantir a pureza e a sanitização do processo:
Em indústrias que exigem alta higiene, as vedações de diafragma embutidas proporcionam uma superfície lisa e sem frestas, fácil de limpar e esterilizar, prevenindo a contaminação bacteriana.
O selo de diafragma remoto é uma solução estratégica para medições de nível confiáveis e precisas em alguns dos ambientes industriais mais exigentes. Ao criar uma barreira protetora, permite que os transmissores de pressão e pressão diferencial desempenhem suas funções com segurança e eficácia, longe das condições corrosivas, de entupimento ou térmicas extremas do processo. XangaiWangyuané uma empresa de fabricação de alta tecnologia especializada na produção e manutenção de instrumentos de medição de pressão, com mais de 20 anos de experiência. Caso tenha alguma necessidade ou dúvida sobretransmissores remotos de selo de diafragmaPor favor, não hesite em nos contatar.
Data da publicação: 17/11/2025