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Seleção de materiais anticorrosivos comuns para fabricação de instrumentos

Na medição de processos, uma das respostas fundamentais ao meio de medição corrosivo é a utilização de material apropriado e resistente à corrosão para a parte molhada do instrumento, o diafragma sensor ou seu revestimento, a caixa eletrônica ou outras peças e acessórios necessários.

PTFE:

O PTFE (politetrafluoroetileno) é um tipo de plástico de engenharia macio, leve e de baixo atrito, que possui excelente resistência à corrosão química. É uma solução econômica para condições agressivas nas indústrias de processamento químico e de petróleo e gás. No entanto, deve-se observar que o PTFE não é adequado para temperaturas extremas de operação acima de 260 °C, e sua baixa dureza o torna inadequado para uso em roscas ou diafragmas.

Sensor de pressão personalizado com carcaça em PTFE, parte em contato com o fluido em PVDF e proteção anticorrosiva.

Tântalo:

O tântalo é um metal excepcionalmente resistente à corrosão, capaz de suportar diversos produtos químicos agressivos, o que o torna uma excelente opção para diafragmas de sensores em meios altamente corrosivos. No entanto, o metal é bastante caro e não tão comumente utilizado quanto outros materiais. Em um sistema de processo químico que lida com ácidos extremamente agressivos, um sensor de pressão equipado com diafragma de tântalo é perfeitamente adequado para atingir o mais alto nível de resistência à corrosão.

Transmissor DP com montagem remota em flange dupla de tântalo WP3351DP para capilares.

Cerâmica:

A cerâmica é um material inorgânico não metálico de boa qualidade, que apresenta excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão. Sensores piezoresistivos/capacitivos com membrana cerâmica de zircônia ou alumina são comumente utilizados nos setores químico, farmacêutico e de alimentos e bebidas. É importante ressaltar que, por ser um material não metálico, a cerâmica é frágil, portanto, os sensores cerâmicos não são adequados para aplicações de alto impacto, choque térmico e pressão, exigindo extremo cuidado no manuseio.

Transmissor de nível de imersão WP311A com diafragma de sensor cerâmico anticorrosivo

Liga Hastelloy:

Hastelloy é uma série de ligas à base de níquel, das quais a C-276 apresenta resistência à corrosão ideal e é comumente escolhida como material para diafragmas de instrumentos e outras peças em contato com meios corrosivos. A liga C-276 é utilizada na maioria dos ambientes industriais onde estão presentes condições químicas agressivas e outros materiais poderiam falhar.

Transmissor de pressão diferencial WP3051Dp com diafragma Hastelloy C-276

Aço inoxidável 316L:

O tipo de aço inoxidável mais comum usado para o diafragma sensor é o 316L. O SS316L possui resistência moderada à corrosão, propriedades mecânicas adequadas e custo acessível. A carcaça de aço inoxidável da parte não molhada também pode melhorar a proteção em ambientes agressivos. No entanto, sua resistência à corrosão extrema é limitada e diminui com o aumento da temperatura e da concentração do meio corrosivo. Nesse caso, deve-se considerar a substituição do aço inoxidável na parte molhada e no diafragma por outros materiais superiores.

Transmissor de pressão diferencial WP3051DP com design especial, caixa totalmente em aço inoxidável 316L.

Monel:

Outra liga à base de níquel é chamada de monel. O metal é mais robusto que o níquel puro e resistente à corrosão em diversos ácidos e água salgada. Em aplicações marítimas e offshore, as ligas da série monel são frequentemente escolhidas como material para diafragmas. No entanto, o material é muito caro e, às vezes, só é aconselhável quando alternativas de baixo custo não são viáveis ​​e não é adequado para condições oxidantes.

XangaiWangYuanSomos um fabricante experiente de instrumentos de medição de pressão, nível, temperatura e vazão, com mais de 20 anos de atuação. Nossos engenheiros experientes são capazes de apresentar soluções otimizadas para os desafios de todos os tipos de condições corrosivas. Entre em contato conosco para discutirmos as medidas específicas para suas aplicações de processo.


Data da publicação: 02/09/2024