Linie impulsowe do urządzeń pomiarowych to rury o małym kalibrze, powszechnie stosowane do łączenia rurociągów procesowych lub zbiorników z przetwornikiem lub innym urządzeniem. Jako kanał transmisyjny o średnim przekroju, stanowią one kluczowe ogniwo w procesie pomiaru i sterowania, co może wiązać się z wieloma problemami projektowymi i konstrukcyjnymi. Kompleksowe rozważania i odpowiednie środki zaradcze w projektowaniu linii impulsowych z pewnością pomagają zapewnić precyzyjne i skuteczne pomiary.
Długość instalacji
Biorąc pod uwagę inne czynniki, zaleca się, aby całkowita długość odcinka linii impulsowych od przyrządu do procesu docelowego była jak najkrótsza, aby zoptymalizować czas reakcji i zminimalizować ryzyko wystąpienia błędu. Szczególnie w przypadku przetworników różnicy ciśnień, długość dwóch linii od portu wysokiego i niskiego ciśnienia do przyrządu powinna być taka sama.
Pozycjonowanie
Prawidłowe umiejscowienie rurek impulsowych jest niezbędne do uzyskania precyzyjnych odczytów w różnych zastosowaniach pomiarowych. Głównym celem jest uniknięcie uwięzienia gazu w linii medium ciekłego lub cieczy w linii gazu. Montaż pionowy jest stosowany, gdy medium procesowym jest cieczą. Rurki impulsowe biegną pionowo od procesu do przetwornika, aby umożliwić odprowadzenie gazu uwięzionego w przewodach z powrotem do procesu. W przypadku gazu, należy zastosować montaż poziomy, aby umożliwić odpływ kondensatu z powrotem do procesu. W przypadku pomiaru poziomu metodą DP, dwie rurki impulsowe powinny być podłączone do górnego i dolnego portu na różnych wysokościach.
Wybór materiałów
Materiał przewodu impulsowego powinien być kompatybilny z medium procesowym, aby zapobiec ścieraniu, korozji i degradacji. Powszechnym wyborem jest stal nierdzewna. Zastosowanie innych materiałów, takich jak PVC, miedź lub stopy specjalne, zależy od właściwości medium.
Temperatura i ciśnienie
Przewody impulsowe powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymać temperaturę i ciśnienie robocze procesu. Rozszerzanie się lub kurczenie medium w przewodach impulsowych spowodowane wahaniami temperatury może prowadzić do niestabilnych i niedokładnych odczytów, co można ograniczyć poprzez izolację przewodów. Spiralny odcinek przedłużający przewodu impulsowego to oszczędzający miejsce sposób na wydłużenie jego całkowitej długości. Pomimo że zwiększona długość może wpływać na czas reakcji i inne problemy, jest to skuteczny sposób na schłodzenie medium i ograniczenie chwilowego przeciążenia wysokim ciśnieniem, chroniąc przetwornik.
Konserwacja
Przewody impulsowe powinny być zaprojektowane tak, aby zapewnić łatwy dostęp i ułatwić konserwację. Regularna konserwacja obejmuje okresowe usuwanie zatorów, kontrolę szczelności, kontrolę izolacji cieplnej itp. Takie działania mogą pomóc w zapewnieniu niezawodnej i dokładnej pracy w dłuższej perspektywie. Zaleca się również regularne kontrole i kalibrację urządzenia.
Zablokowanie i przeciek
Zablokowanie przewodów impulsowych może nastąpić z powodu gromadzenia się cząstek stałych lub zamarzania medium. Wyciek medium może spowodować spadek ciśnienia i zanieczyszczenie. Prawidłowa konstrukcja, regularne kontrole oraz dobór wysokiej jakości armatury i uszczelnień mogą pomóc w zapobieganiu tym zagrożeniom.
Pulsowanie i skoki ciśnienia
Błędy pomiarowe mogą być spowodowane drganiami pulsacyjnymi lub skokami ciśnienia w liniach technologicznych. Tłumik może skutecznie przeciwdziałać drganiom, redukując wahania ciśnienia, chroniąc proces przed nadmiernym zużyciem. Zastosowanie rozdzielacza trójzaworowego pozwala na odizolowanie przetwornika od procesu w okresach dużej pulsacji.
Szanghaj Wangyuanto producent i dostawca urządzeń z ponad 20-letnim doświadczeniem. W razie pytań dotyczących linii impulsowych prosimy o kontakt. Nasi doświadczeni inżynierowie, posiadający bogate doświadczenie w rozwiązywaniu problemów na miejscu, zapewnią optymalne rozwiązanie w mgnieniu oka.
Czas publikacji: 19.09.2024