계측 임펄스 라인은 일반적으로 공정 파이프라인이나 탱크를 트랜스미터 또는 기타 계측기와 연결하는 데 사용되는 소구경 파이프입니다. 이러한 라인은 측정 및 제어의 핵심 연결 고리 역할을 하는 중간 전송 채널로서 설계 및 배치 시 여러 가지 고려 사항을 제시할 수 있습니다. 임펄스 라인 설계에 대한 포괄적인 고려와 적절한 조치는 정확하고 효율적인 측정을 보장하는 데 매우 중요합니다.
설치 길이
다른 요인들을 고려할 때, 응답 시간을 최적화하고 오류 발생 가능성을 최소화하기 위해 계측기에서 목표 공정까지의 임펄스 라인 구간의 전체 길이는 가능한 한 짧게 유지하는 것이 좋습니다. 특히 차압 트랜스미터의 경우, 고압 및 저압 포트에서 계측기까지의 두 라인의 길이는 동일하게 유지하는 것이 바람직합니다.
포지셔닝
다양한 측정 응용 분야에서 정확한 측정값을 얻으려면 임펄스 라인의 위치를 올바르게 설정하는 것이 필수적입니다. 핵심은 액체 매체의 경우 라인 내에 가스가 갇히지 않도록 하고, 가스 매체의 경우 액체가 라인 내에 갇히지 않도록 하는 것입니다. 공정 매체가 액체인 경우, 임펄스 라인이 공정에서 트랜스미터까지 수직으로 연결되어 라인 내에 갇힌 가스가 공정으로 다시 배출될 수 있도록 수직으로 설치해야 합니다. 공정 매체가 가스인 경우에는 응축수가 공정으로 다시 배출될 수 있도록 수평으로 설치해야 합니다. 차압(DP) 기반 레벨 측정의 경우, 서로 다른 높이에 있는 두 개의 임펄스 라인을 고전압 및 저전압 포트에 연결해야 합니다.
재료 선택
임펄스 라인 재질은 마모, 부식 또는 열화를 방지하기 위해 공정 매체와 호환되어야 합니다. 일반적으로 스테인리스강이 기본 재질로 사용됩니다. PVC, 구리 또는 특수 합금과 같은 다른 재질의 적용은 매체의 특성에 따라 달라집니다.
온도와 압력
임펄스 라인은 공정 작동 온도 및 압력을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다. 온도 변화로 인한 임펄스 라인 내 매체의 팽창 또는 수축은 불안정하고 부정확한 측정값을 초래할 수 있으며, 이는 라인을 절연함으로써 완화할 수 있습니다. 임펄스 라인의 나선형 연장부는 전체 길이를 연장하면서 공간을 절약하는 방법입니다. 길이가 길어지면 응답 시간 및 기타 문제에 영향을 미칠 수 있지만, 매체를 냉각하고 순간적인 고압 과부하를 완화하여 트랜스미터를 보호하는 효과적인 수단입니다.
유지
임펄스 라인은 유지보수를 용이하게 하기 위해 접근성이 좋도록 설계되어야 합니다. 정기 유지보수에는 주기적인 막힘 제거, 누출 점검, 단열 점검 등이 포함됩니다. 이러한 조치는 장기적으로 안정적이고 정확한 작동을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 기기에 대한 정기적인 점검 및 교정을 실시하는 것이 좋습니다.
막힘 및 누출
임펄스 라인의 막힘은 입자 축적이나 매체 동결로 인해 발생할 수 있습니다. 매체 누출은 압력 손실 및 오염을 초래할 수 있습니다. 적절한 구조 설계, 정기적인 검사, 그리고 품질 좋은 부속품과 밀봉재의 선택은 이러한 위험을 예방하는 데 도움이 됩니다.
맥동과 급증
측정 오차는 공정 라인을 통과하는 맥동 진동이나 압력 급증으로 인해 발생할 수 있습니다. 댐퍼는 진동을 효과적으로 억제하고 압력 변동을 줄여 공정의 과도한 마모를 방지할 수 있습니다. 3밸브 매니폴드를 사용하면 맥동이 심한 기간 동안 트랜스미터를 공정으로부터 격리할 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 9월 19일