Industri farmasi dicirikan oleh proses yang kompleks yang membutuhkan kontrol yang tepat untuk memastikan kualitas dan keamanan produk. Selama proses produksi farmasi, kesalahan pengoperasian apa pun dapat berdampak negatif pada kualitas obat, menyebabkan kerugian akibat produk yang tidak layak jual, dan bahkan membahayakan kesehatan pasien. Inilah mengapa sistem kontrol proses sangat penting untuk membantu mengotomatisasi proses dan mengurangi kesalahan manusia. Mulai dari penanganan bahan baku hingga pengemasan akhir obat, setiap langkah dalam proses manufaktur harus dilakukan di bawah pengawasan dan kontrol yang cermat.
Pengendalian proses memainkan peran utama dalam memastikan bahwa produk farmasi diproduksi dengan aman dan konsisten. Pengendalian proses yang efektif tidak hanya meningkatkan kualitas produk tetapi juga meningkatkan efisiensi operasional. Dengan menggunakan instrumen pengukuran yang tepat, produsen farmasi dapat mencapai pemantauan dan pengendalian parameter proses kritis secara real-time, yang mengarah pada pengurangan biaya produksi dan meminimalkan limbah. Instrumen pengukuran sangat penting untuk memantau dan mengendalikan berbagai parameter di seluruh proses produksi, memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. Karena pembacaan tekanan yang akurat sering dibutuhkan untuk tujuan dokumentasi dan validasi, hal itu juga diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar peraturan.
Dalam proses manufaktur farmasi, pemancar tekanan dapat diaplikasikan di berbagai tahapan seperti filtrasi, sterilisasi, dan reaksi. Mempertahankan tekanan yang tepat sangat penting untuk memastikan integritas proses dan keamanan produk. Pengukuran yang akurat dan andal yang diberikan oleh pemancar tekanan memungkinkan operator untuk membuat keputusan dan penyesuaian yang tepat secara real-time.
Transmiter tekanan diferensial umumnya digunakan di bidang farmasi untuk memantau perbedaan dan tingkat tekanan di seluruh filter, pompa, dan peralatan lainnya, memainkan peran penting dalam memastikan proses tersebut beroperasi secara efisien dan efektif. Dengan mengukur penurunan tekanan di seluruh filter, operator dapat menentukan kapan filter tersumbat dan perlu diganti, sehingga mencegah potensi kontaminasi produk.
Pemantauan ketinggian cairan dalam tangki penyimpanan farmasi, bejana pencampur, dan reaktor berkontribusi pada kelancaran operasi dan pencegahan luapan & kekurangan aliran yang dapat menyebabkan kehilangan produk atau kontaminasi. Pengukuran ketinggian bahan baku dan zat antara yang akurat memberikan data waktu nyata bagi operator, memungkinkan mereka untuk melakukan penyesuaian aliran tepat waktu sesuai kebutuhan.
Banyak proses farmasi seperti fermentasi, kristalisasi, dan sterilisasi memerlukan manajemen suhu yang tepat untuk menjamin kualitas dan khasiat produk. Sensor dan pemancar suhu digunakan untuk memberikan pembacaan yang andal yang membantu operator mempertahankan kisaran suhu yang diinginkan, sehingga memastikan khasiat produk tetap terjaga selama pembuatan, pengangkutan, atau penyimpanan.
Beberapa parameter instrumen memerlukan perhatian khusus terkait aplikasi farmasi. Bagian instrumen yang bersentuhan dengan cairan harus tidak beracun, tidak berbahaya, dan kompatibel dengan media target, bebas dari risiko kerusakan akibat korosi atau abrasi. Sambungan proses dalam kondisi operasi farmasi harus mudah dibersihkan untuk menjaga kondisi aseptik, di mana klem tiga arah (tri-clamp) banyak digunakan. Perlindungan suhu ekstrem pada instrumen juga penting untuk beberapa tahapan proses di mana suhu operasi tinggi harus dipertahankan.
Shanghai Wangyuan telah berkecimpung dalam pembuatan dan layanan instrumen pengukuran dan kontrol selama lebih dari 20 tahun. Keahlian yang luas dan studi kasus lapangan memungkinkan kami untuk memberikan solusi kontrol proses yang tepat di bidang farmasi. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika kami dapat membantu lebih lanjut terkait instrumen yang digunakan di industri farmasi.
Waktu posting: 19-Des-2024