Nesteiden pinnankorkeuden tarkka ja luotettava mittaaminen säiliöissä, astioissa ja siiloissa voi olla perustavanlaatuinen vaatimus teollisen prosessinohjauksen alalla. Paine- ja paine-erolähettimet ovat näiden sovellusten työjuhtia, sillä ne päättelevät pinnankorkeuden mittaamalla nesteen aiheuttamaa hydrostaattista painetta.
Kun suorakiinnitys epäonnistuu
Tavallinen paine- tai DP-lähetin asennetaan tyypillisesti suoraan prosessiliitäntään siten, että sen mittauskalvo on suorassa kosketuksessa prosessiväliaineen kanssa. Vaikka tämä on tehokasta vaarattomille nesteille, kuten puhtaalle vedelle, jotkut teollisuustilanteet tekevät tästä suorasta lähestymistavasta epäkäytännöllisen:
Korkean lämpötilan materiaalit:Erittäin kuumat prosessinesteet voivat ylittää lähettimen elektroniikan ja anturin turvallisen käyttölämpötilan. Lämpö voi aiheuttaa mittaustulosten ajautumista, vahingoittaa sisäisiä komponentteja ja kuivattaa sisällä olevaa täyttönestettä.
Viskoosit, lietemäiset tai kiteytyvät nesteet:Jäähtyessään kiteytyvät aineet, kuten raskas raakaöljy, sellu, siirappi tai kemikaalit, voivat tukkia impulssilinjat tai mittauskalvoon johtavan pienen reiän. Tämä johtaa hitaisiin tai kokonaan estyneisiin mittauksiin.
Syövyttävät tai hankaavat aineet:Hapot, emäkset ja hankaavia hiukkasia sisältävät lietteet voivat nopeasti syövyttää tai syövyttää lähettimen herkkää mittauskalvoa, mikä aiheuttaa laitteen rikkoutumisen ja mahdollisia prosessivuotoja.
Sanititeetti-/hygieniasovellukset:Elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuudessa prosessit vaativat säännöllistä puhdistusta tai sterilointia paikan päällä. Lähettimet on suunniteltava siten, että niissä ei ole kuolleita jalkoja tai rakoja, joissa bakteerit voivat kasvaa, joten standardinmukaiset suoraan asennettavat yksiköt eivät ole vaatimusten mukaisia.
Prosessin pulsaatio tai värähtely:Merkittävää pulsaatiota tai mekaanista tärinää sisältävissä sovelluksissa lähettimen asentaminen suoraan alukseen voi siirtää nämä voimat herkkään anturiin, mikä johtaa kohinaisiin ja epäluotettaviin lukemiin sekä mahdolliseen mekaaniseen väsymiseen.
Esittelyssä etäkalvotiivistejärjestelmä
Erillinen kalvotiiviste (tunnetaan myös kemiallisena tiivisteenä tai mittarisuojana) on järjestelmä, joka on suunniteltu suojaamaan lähetintä näiltä haastavilta olosuhteilta. Se toimii kestävänä eristävänä esteenä, joka koostuu kolmesta keskeisestä komponentista:
Tiivistekalvo:Joustava, korroosionkestävä kalvo (usein valmistettu SS316-, Hastelloy-, tantaalista tai PTFE-päällystetyistä materiaaleista), joka on suorassa kosketuksessa prosessinesteen kanssa laippa- tai puristinliitännän kautta. Kalvo taipuu prosessipaineen vaikutuksesta.
Kapillaariputki:Suljettu kapillaari, joka on täytetty stabiililla, kokoonpuristumattomalla järjestelmätäyttönesteellä (kuten silikoniöljyllä ja glyseriinillä). Putki yhdistää kalvotiivisteen lähettimen mittauskalvoon.
Lähetin:Paine- tai DP-lähetin itsessään, nyt eristettynä prosessiväliaineesta etäisyyden päähän
Toimintaperiaate perustuu Pascalin nesteenpaineen siirtymisen lakiin. Prosessipaine vaikuttaa erillistiivisteen kalvoon ja aiheuttaa sen taipumisen. Tämä taipuma paineistaa kapillaarijärjestelmän sisällä olevan täyttönesteen, joka sitten siirtää tämän paineen hydraulisesti kapillaariputken läpi lähettimen mittauskalvoon. Näin se mittaa paineen tarkasti joutumatta koskaan kosketuksiin ongelmallisten prosessiolosuhteiden kanssa.
Keskeiset edut ja strategiset hyödyt
Etätiivistysjärjestelmän käyttöönotto tarjoaa monia etuja, jotka näkyvät suoraan parantuneena toiminnan tehokkuutena, turvallisuutena ja kustannussäästöinä.
Vertaansa vailla oleva instrumenttien suojaus ja pitkäikäisyys:
Toimien esteenä, eristystiiviste ottaa vastaan prosessiolosuhteiden täyden rasituksen ja suojaa lähetintä äärimmäisiltä lämpötiloilta, korroosiolta, hankaukselta ja tukkeutumiselta. Se pidentää merkittävästi lähettimen käyttöikää, mikä vähentää vaihtotarvetta ja alentaa kokonaiskustannuksia.
Parannettu mittaustarkkuus ja -luotettavuus:
Suoraan asennetuissa tilanteissa tukkeutuneet impulssilinjat ovat merkittävä virhelähde. Etätiivisteet poistavat pitkien impulssilinjojen tarpeen, jotka ovat mahdollinen vikaantumiskohta. Järjestelmä tarjoaa suoran ja puhtaan hydraulisen yhteyden prosessiin, mikä varmistaa herkät ja tarkat lukemat jopa viskoosien tai lietemäisten nesteiden kanssa.
Avaa mittaaminen äärimmäisissä lämpötiloissa:
Etätiivisteitä voidaan valita erikoismateriaaleista ja täyttönesteistä, jotka on mitoitettu erittäin korkeille tai kryogeenisille lämpötiloille. Lähetin voidaan asentaa turvallisen etäisyyden päähän lämmönlähteestä, mikä varmistaa, että sen elektroniikka toimii määritellyllä lämpötila-alueella. Tämä on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, kuten reaktorisäiliöissä, kattilasäiliöissä tai kryogeenisissä varastosäiliöissä.
Yksinkertaistettu huolto ja lyhyemmät seisokkiajat:
Kun prosessiliitäntä vaatii huoltoa, erillistiivisteellä varustettu lähetin voidaan usein eristää ja irrottaa tyhjentämättä koko säiliötä. Lisäksi, jos itse tiiviste vaurioituu, se voidaan vaihtaa lähettimestä riippumatta, mikä voi olla paljon edullisempi ja nopeampi korjaus.
Joustavuus asennuksessa:
Kapillaariputken ansiosta lähetin voidaan asentaa kätevimpään ja helpoimmin saavutettavaan paikkaan – pois voimakkaasti tärinöidyistä alueista, säiliön päällä olevista vaikeasti tavoitettavista paikoista tai ahtaista tiloista. Tämä yksinkertaistaa asennusta, kalibrointia ja rutiinihuoltotarkastuksia.
Prosessin puhtauden ja sanitaation varmistaminen:
Hygienia-aloilla upotetut kalvotiivisteet tarjoavat sileän, rakottoman pinnan, joka on helppo puhdistaa ja steriloida estäen bakteerien pääsyn säiliöihin.
Etäkäyttöinen kalvotiiviste on strateginen ratkaisu luotettavaan ja tarkkaan pinnankorkeuden mittaukseen vaativimmissakin teollisuusympäristöissä. Luomalla suojaavan esteen se mahdollistaa paine- ja paine-erolähettimien turvallisen ja tehokkaan toiminnan kaukana prosessin korroosiota, tukkeutumista tai lämpöä aiheuttavista äärimmäisistä olosuhteista. ShanghaiWangyuanon korkean teknologian valmistusyritys, joka on erikoistunut paineenmittauslaitteiden tuotantoon ja huoltoon yli 20 vuoden kokemuksella. Jos sinulla on vaatimuksia tai kysymyksiä liittyen...etäkalvotiivistelähettimet, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.
Julkaisun aika: 17.11.2025