Přesné a spolehlivé měření hladiny kapalin v nádržích, nádobách a silech může být základním požadavkem v oblasti řízení průmyslových procesů. Snímače tlaku a diferenčního tlaku (DP) jsou pro takové aplikace klíčovými nástroji, které určují hladinu měřením hydrostatického tlaku vyvíjeného kapalinou.
Když selže přímá montáž
Standardní převodník tlaku nebo diferenčního rozptylu se obvykle montuje přímo na procesní připojovací port, přičemž jeho snímací membrána je v přímém kontaktu s procesním médiem. I když je to účinné pro neškodné kapaliny, jako je čistá voda, v některých průmyslových scénářích je tento přímý přístup nepraktický:
Vysokoteplotní média:Extrémně horké procesní kapaliny mohou překročit bezpečnou provozní teplotu elektroniky a senzoru převodníku. Teplo může způsobit posun měření, poškodit vnitřní součásti a vysušit plnicí kapalinu uvnitř.
Viskózní, kašovité nebo krystalizující kapaliny:Látky jako těžká ropa, buničina, sirup nebo chemikálie, které po ochlazení krystalizují, mohou ucpat impulsní potrubí nebo malý otvor vedoucí k snímací membráně. To vede k pomalému nebo úplnému zablokování měření.
Korozivní nebo abrazivní média:Kyseliny, žíraviny a suspenze s abrazivními částicemi mohou rychle korodovat nebo erodovat jemnou snímací membránu převodníku, což může způsobit selhání přístroje a potenciální úniky z procesu.
Hygienické aplikace:V potravinářském, nápojářském a farmaceutickém průmyslu vyžadují procesy pravidelné čištění na místě nebo sterilizaci na místě. Snímače musí být navrženy bez mrtvých částí nebo štěrbin, kde by mohly růst bakterie, což znemožňuje standardní jednotky pro přímou montáž.
Pulzace nebo vibrace procesu:V aplikacích s výraznými pulzacemi nebo mechanickými vibracemi může montáž vysílače přímo na nádobu přenášet tyto síly na citlivý senzor, což má za následek hlučné a nespolehlivé odečty a potenciální mechanickou únavu materiálu.
Představujeme systém vzdáleného membránového oddělovače
Vzdálené membránové těsnění (známé také jako chemické těsnění nebo ochrana manometru) je systém určený k ochraně převodníku před těmito nepříznivými podmínkami. Funguje jako robustní izolační bariéra skládající se ze tří klíčových komponent:
Těsnicí membrána:Flexibilní, korozivzdorná membrána (často vyrobená z materiálu SS316, Hastelloy, Tantal nebo s PTFE povlakem), která je v přímém kontaktu s procesní kapalinou prostřednictvím přírubového nebo svěrného spojení. Membrána se v reakci na procesní tlak prohýbá.
Kapilární trubice:Utěsněná kapilára naplněná stabilní, nestlačitelnou kapalinou pro plnění systému (například silikonovým olejem a glycerinem). Trubice spojuje membránové těsnění se snímací membránou převodníku.
Vysílač:Samotný snímač tlaku nebo DP, nyní izolovaný od procesního média na určitou vzdálenost
Princip fungování je založen na Pascalově zákoně přenosu tlaku kapaliny. Procesní tlak působí na membránu vzdáleného těsnění a způsobuje její deformaci. Tato deformace natlakuje plnicí kapalinu uvnitř kapilárního systému, který pak tento tlak hydraulicky přenáší kapilární trubicí na snímací membránu převodníku. Převodník tak měří tlak přesně, aniž by se dostal do kontaktu s problematickými procesními podmínkami.
Klíčové výhody a strategické přínosy
Implementace systému vzdáleného těsnění nabízí řadu výhod, které se přímo promítají do zvýšení provozní efektivity, bezpečnosti a úspor nákladů.
Bezkonkurenční ochrana a dlouhá životnost přístrojů:
Dálkové těsnění působí jako bariéra a snáší plnou tíhu procesních podmínek a převodník je chráněn před extrémními teplotami, korozí, oděrem a ucpáváním. Výrazně prodlužuje životnost převodníku, snižuje frekvenci výměn a celkové náklady na vlastnictví.
Zvýšená přesnost a spolehlivost měření:
V případech přímé montáže jsou ucpané impulsní potrubí hlavním zdrojem chyb. Vzdálená těsnění eliminují potřebu dlouhých impulsních potrubí, která jsou potenciálním bodem selhání. Systém poskytuje přímé a čisté hydraulické propojení s procesem a zajišťuje tak citlivé a přesné odečty, a to i u viskózních nebo kalových kapalin.
Odemkněte měření v extrémních teplotách:
Dálkové těsnění lze vybrat ze specializovaných materiálů a plnicích kapalin určených pro velmi vysoké nebo kryogenní teploty. Vysílač lze namontovat v bezpečné vzdálenosti od zdroje tepla, což zajišťuje, že jeho elektronika pracuje v rámci specifikovaného teplotního rozsahu. To je zásadní v aplikacích, jako jsou reaktorové nádoby, kotlové bubny nebo kryogenní skladovací nádrže.
Zjednodušená údržba a zkrácení prostojů:
Pokud procesní připojení vyžaduje údržbu, lze převodník s odděleným těsněním často izolovat a demontovat, aniž by bylo nutné vypustit celou nádobu. Navíc, pokud se samotné těsnění poškodí, lze jej vyměnit nezávisle na převodníku, což může být mnohem levnější a rychlejší oprava.
Flexibilita při instalaci:
Kapilární trubice umožňuje montáž převodníku na nejpohodlnější a nejdostupnější místo – mimo oblasti s vysokými vibracemi, těžko přístupná místa na horní straně nádrže nebo uzavřené prostory. To zjednodušuje instalaci, kalibraci a běžné kontroly údržby.
Zajištění čistoty a hygieny procesu:
V hygienických průmyslových odvětvích poskytují zapuštěné membránové oddělovače hladký povrch bez štěrbin, který se snadno čistí a sterilizuje, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci.
Dálkové membránové oddělovače jsou strategickým řešením pro spolehlivé a přesné měření hladiny v některých z nejnáročnějších průmyslových prostředí. Vytvořením ochranné bariéry umožňují převodníkům tlaku a diferenčního tlaku bezpečně a efektivně vykonávat své funkce, daleko od korozivních, ucpávajících nebo tepelně extrémních podmínek procesu. ŠanghajWangyuanje high-tech výrobní společnost specializující se na výrobu a servis tlakoměrů s více než 20 lety zkušeností. Máte-li jakékoli požadavky nebo dotazy týkající sedálkové převodníky s membránovým těsněním, neváhejte nás kontaktovat.
Čas zveřejnění: 17. listopadu 2025