تتميز صناعة الأدوية بعمليات معقدة تتطلب تحكمًا دقيقًا لضمان جودة المنتج وسلامته. خلال عملية إنتاج الأدوية، قد يؤثر أي خطأ برمجي سلبًا على جودة الدواء، ويتسبب في خسائر نتيجة رفض المنتجات غير القابلة للتسويق، بل ويعرض صحة المرضى للخطر. لذا، من الضروري وجود أنظمة للتحكم في العمليات، تُسهم في أتمتة العمليات وتقليل الأخطاء البشرية. بدءًا من مناولة المواد الخام وصولًا إلى التعبئة النهائية للأدوية، يجب أن تخضع كل خطوة في عملية التصنيع لمراقبة دقيقة ومحكمة.
يُعدّ التحكم في العمليات عنصرًا أساسيًا لضمان تصنيع المنتجات الصيدلانية بأمان وكفاءة عالية. ولا يقتصر دور التحكم الفعال في العمليات على تحسين جودة المنتج فحسب، بل يُسهم أيضًا في رفع كفاءة العمليات التشغيلية. وباستخدام أدوات القياس المناسبة، يُمكن لشركات تصنيع الأدوية مراقبة معايير العمليات الحيوية والتحكم بها في الوقت الفعلي، مما يُؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج وتقليل الفاقد. وتُعدّ أدوات القياس ضرورية لمراقبة مختلف المعايير والتحكم بها طوال عملية الإنتاج، لضمان مطابقة المنتجات النهائية للمواصفات المطلوبة. ونظرًا لأهمية قراءات الضغط الدقيقة في كثير من الأحيان لأغراض التوثيق والتحقق، فإنها تُعدّ ضرورية أيضًا لضمان الامتثال للمعايير التنظيمية.
في مجال تصنيع الأدوية، يمكن استخدام أجهزة قياس الضغط في مراحل متعددة كالتصفية والتعقيم والتفاعل. ويُعدّ الحفاظ على الضغط الصحيح أمراً بالغ الأهمية لضمان سلامة العملية وسلامة المنتجات. وتتيح القياسات الدقيقة والموثوقة التي توفرها أجهزة قياس الضغط للمشغلين اتخاذ قرارات مدروسة وإجراء التعديلات اللازمة في الوقت الفعلي.
تُستخدم أجهزة قياس فرق الضغط بشكل شائع في المجال الصيدلاني لمراقبة فرق الضغط ومستوى السائل عبر المرشحات والمضخات وغيرها من المعدات، ما يضمن كفاءة وفعالية هذه العمليات. ومن خلال قياس انخفاض الضغط عبر المرشح، يستطيع المشغلون تحديد متى يبدأ المرشح بالانسداد ويحتاج إلى استبدال، وبالتالي منع أي تلوث محتمل للمنتج.
تساهم مراقبة مستوى السوائل في خزانات تخزين الأدوية وأوعية الخلط والمفاعلات في سلاسة التشغيل ومنع حدوث فيضان أو نقص في التدفق قد يؤدي إلى فقدان المنتج أو تلوثه. يوفر القياس الدقيق لمستوى المواد الخام والوسيطة بيانات فورية للمشغلين، مما يمكنهم من إجراء تعديلات التدفق في الوقت المناسب حسب الحاجة.
تتطلب العديد من العمليات الصيدلانية، كالتخمير والتبلور والتعقيم، إدارة دقيقة لدرجة الحرارة لضمان جودة المنتج وفعاليته. وتُستخدم أجهزة استشعار ونقل درجة الحرارة لتوفير قراءات موثوقة تُساعد المشغلين على الحفاظ على نطاق درجة الحرارة المطلوب، مما يضمن الحفاظ على فعالية المنتج أثناء التصنيع أو النقل أو التخزين.
قد تتطلب بعض معايير الجهاز عناية خاصة فيما يتعلق بالتطبيقات الصيدلانية. يجب أن يكون الجزء الملامس للسائل من الجهاز غير سام وغير ضار ومتوافقًا مع الوسط المستهدف، وخاليًا من خطر التلف الناتج عن التآكل أو الاحتكاك. يجب أن تكون وصلة العملية في ظروف التشغيل الصيدلانية سهلة التنظيف للحفاظ على ظروف التعقيم، حيث يُستخدم نظام التثبيت الثلاثي على نطاق واسع. كما تُعدّ الحماية من درجات الحرارة القصوى للجهاز ذات أهمية بالغة في بعض مراحل العملية التي تتطلب تحمل درجات حرارة تشغيل عالية.
تُعنى شركة شانغهاي وانغ يوان بتصنيع وصيانة أجهزة القياس والتحكم منذ أكثر من 20 عامًا. تُمكّننا خبرتنا الواسعة وتجاربنا الميدانية من تقديم حلول مُلائمة للتحكم في العمليات في مجال صناعة الأدوية. لا تترددوا في التواصل معنا إذا احتجتم إلى أي مساعدة إضافية بخصوص الأجهزة المستخدمة في صناعة الأدوية.
وقت النشر: ١٩ ديسمبر ٢٠٢٤